氧化锆氧量分析仪发生故障时的解决方法

　　氧化锆氧量分析仪的使用中如果发现异常显示时，一般都需要对锆头的状态进行判断，异常显示基本有以下三点：

　　1、在氧量变送器上显示出氧电势读数过大：

　　如果将锆头上标气孔丝堵螺栓拧开，氧电势的读数很快下降到0左右，再用测量锆头内阻的方法判断。如果锆头的内阻足够小，就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。理由是：锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大，而氧量接近为零的时候，氧电势就变成为无穷大了。

　　2、在氧量变送器上显示出氧电势读数过小：

　　一般来看必须采用锆头内阻测量的方法首先判断。如果锆头的内阻值变大，就是锆头存在故障，内阻值达到800Ω以上是需要更换锆头的，另外一种情况就是锆头存在漏气故障了。

　　3、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：

　　在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏，一般都能用样气标定出正确的仪表读数来，例如：轻微的漏气问题因为你没有采用足够的压力时间检查而疏忽;现场样气输入的气流过大降低了被测温度不能反映实际状况等。这就需要结合更完整的方法进行检测判断了，的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。

　　无论在哪种状态下，不管是停炉检修还是短时间停止锅炉运行，都要能保持锆头有一定的正常工作温度，杜绝频繁冷却或骤然的高温变化，这是保证ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的安全运行保证。

　　以上就是几种氧化锆氧量分析仪发生故障时的解决方法，希望对大家有所帮助。