分析判断故障工业仪表故障原因

通过对工业仪表仪器故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面：

(1)故障发生前的使用情况和有无什么先兆;

(2)故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象;

(3)供电电压变化情况;

(4)过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况;

(5)有无受到外界强电场、磁场的干扰;

(6)是否有使用不当或误操作情况;

(7)在正常作用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障;

(8)以前发生过哪些故障及修理情况等。

采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需维修的问题。

直观检查法

不用任何测试仪器，通过人的感官(眼、耳、鼻、手)去观察发现故障的方法。　　直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查内容主要包括：　(1)仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针有否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是否牢固，各开关旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动;

(2)连线有无断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的簧片是否弹力不足、接触不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧;

(3)各继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象;

(4)电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气(漏气后管子内壁附着一层白色粉末)、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂;

(5)印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱焊现象;

(6)各零部件排列和布线是否歪斜、错位、脱落、相碰。