涂料流平涂刮测定仪的参数以及方法

涂料流平涂刮测定仪根据ASTM、D2801标准设计制造的QLP型涂料流平涂刮测定器，一般与流挂性试验器配合使用，试验涂料在施工和干燥期间的流平（分散）和流挂性，为达到所要求的表面效果作比较试验。由于是专项试验而节约时间，能快速试验产品合格与否，从而快速调整配方。符合ASTM.D2801-99 JB/T3998-99标准。

涂料流平涂刮测定仪参数

凹槽深度：0.1/0.2/0.3/0.5/1.0对（mm）；0.25/0.5/1.0/2.0/4.0对（mm）。

材质：不锈钢。

涂层：100um~1000um，250um~4000um。

订购信息：

LPQ （测试范围：50-75-100-125--150μm）。

LPQ （测试范围：100-200-300-500--1000μm）。

LPQ 测试范围：250-500-1000-2000--4000μm。

提供评估新施工的涂层在固化前流平性能的一种方法，从而减少或消除由于刷涂或是其它涂装引起涂层表面条痕。用这特殊设计的涂膜器评估流平性能，类似于滚涂方法的评估，但比滚涂更稳定。由于有各种因素影响流平和流挂，对这些性能的测试相互不应混淆，流平试验是在水平试板上进行的，它不是对流挂性能的测量。该仪器按GB/T 3998（等同采用ASTM D2801-1994）设计的流平测试器是一个U型涂膜器。在其一边有浅的间隙，在间隙中切有一组间隔相等的五对窄V字形槽，它们的槽深分别为100，200，300，500和1000μm不等。测试器可一次涂出4英口寸宽的拖拉膜，测试器两端长为5英口寸。拖拉按照通常程序在水平放置的试板或是卡纸上进行。它产生5对十条不同深度的涂层痕，待涂膜干燥后观察各个对膜之间的距离，选择zui小间距（既当两条条纹并拢时中间还有一条间隔隐约可见的缝隙）的对膜厚度为流平性的数据。

测定涂料流平性的操作方法

如果采用刷涂法，则是在恒温恒湿条件下，用漆刷在马口铁版上制备漆膜样品，刷涂要迅速，时间不能多余3分钟，然后在制备的样版中部纵向地由一边到另外一边涂刷一道，自刷子离开样版的同时，按下秒表，测定刷子刷过的痕迹到形成完整平滑表面所需要的时间。

如果是选用喷涂法，同样在马口铁版上制备漆膜，在恒温恒湿条件下，观测表面达到平滑，无橘皮状态所需要的时间。

相比之下，刮涂法则比较科学，同样的恒温恒湿条件下，用流平测定仪将试样刮涂在黑白遮盖力纸上，遮盖力纸会产生如前文所讲的5对不同湿膜厚度条纹，刮涂后不要移动卡纸（确保卡纸平行放置），观察其中那一对条纹并拢在一起，并记录下并拢的时间。