气体检测器校准仪的常见故障及处理方法

　　气体检测器校准仪是用于对可燃气体、有毒气体或氧气检测报警仪进行零点校准和量程校准的关键辅助设备。其本身若出现故障，将直接影响气体检测器的准确性，进而威胁安全。以下是气体检测器校准仪的常见故障及处理方法：
　　一、无气体输出或流量极低
　　1.可能原因：
　　气源（标准气体钢瓶）压力不足或已耗尽；
　　减压阀未开启或损坏；
　　流量调节阀堵塞或失灵；
　　管路接头松动、漏气或内部管路弯折/堵塞；
　　内置过滤器或限流孔被杂质堵塞。
　　2.处理方法：
　　检查气瓶压力表，确认余气充足（通常需＞0.5 MPa）；
　　缓慢打开减压阀，观察输出压力是否正常（一般0.1～0.3 MPa）；
　　检查所有接头是否拧紧，可用皂液检漏；
　　拆下流量计或出气口，用清洁干燥空气反向吹扫管路；
　　清洗或更换内置过滤器（如烧结金属滤芯）；
　　若为电子流量控制型，检查电池电量或电源是否正常。
　　二、流量不稳定或波动大
　　1.可能原因：
　　气源压力不稳（如减压阀失效）；
　　流量计内部浮子卡滞（玻璃转子流量计）；
　　环境温度剧烈变化影响气体粘度；
　　背压变化（如校准罩与探测器密封不良）。
　　2.处理方法：
　　更换或维修减压阀，确保输出压力恒定；
　　轻敲流量计外壳（玻璃管型），看浮子是否自由移动，必要时拆卸清洗；
　　避免在风口或温差大的环境中操作；
　　确保校准罩与气体探头贴合紧密，使用原厂适配罩；
　　对于数字流量控制器，执行内部自校准或重启设备。
　　三、校准后气体检测器读数偏差大
　　注意：此问题可能源于校准仪，也可能源于被校设备，需排查：
　　1.若怀疑校准仪问题：
　　使用的标准气体过期、浓度不准或受污染；
　　流量未按检测器要求设定（如要求500 mL/min，实际仅200 mL/min）；
　　零点气不纯（如使用普通空气代替高纯氮气或洁净零气）。
　　2.处理方法：
　　核对标准气体标签：有效期、浓度、成分、不确定度；
　　使用经认证的零点气（如高纯氮气或合成空气）；
　　严格按照被校检测器说明书设置流量（使用校准仪自带流量计或外接标准流量计验证）；
　　定期送检校准仪整体系统（含流量和配气精度）。
　　四、校准罩或适配器漏气
　　1.现象：气体逸散、检测器响应慢、读数偏低。
　　2.处理方法：
　　检查硅胶密封圈是否老化、变形或缺失，及时更换；
　　清洁校准罩与探测器接触面，去除灰尘或油污；
　　选用与探测器型号匹配的专用校准罩，避免通用罩密封不良；
　　对于扩散式传感器，确保校准罩完全覆盖进气口且无旁通。
　　五、电子式校准仪无法开机或显示异常
　　1.可能原因：
　　电池电量耗尽；
　　内部电路受潮或进水；
　　显示屏或按键故障；
　　固件错误。
　　2.处理方法：
　　充电或更换电池；
　　在干燥环境中静置数小时，排除潮气；
　　重启设备（部分型号有复位孔）；
　　若仍无效，联系厂家进行专业检修，切勿自行拆解（可能破坏防爆结构或计量性能）。
　　六、预防性维护建议
　　1.每次使用前：检查气路密封性、流量稳定性；
　　2.定期（每3～6个月）：清洗过滤器、校验流量计；
　　3.标准气体：开启后标注启用日期，一般6个月内用完；
　　4.存放：置于干燥、常温、无腐蚀性气体环境中，避免阳光直射；
　　5.年度检定：将整套校准系统（含流量和配气功能）送有资质的计量机构校准。
　　气体检测器校准仪虽为辅助设备，但其准确性直接关系到生命安全。任何疑似故障都应停止使用，直至确认正常。切勿在未验证校准仪状态的情况下对安全仪表进行“校准”，否则可能造成严重误判。