盐雾试验机的常见故障及其处理方法

　　盐雾试验机，又称盐雾腐蚀试验箱，是一种模拟海洋性气候或特定工业环境，用于评估材料及其防护层耐盐雾腐蚀性能的环境试验设备。然而，设备在使用过程中可能会出现各种故障，影响试验的正常进行和结果的准确性。以下是盐雾试验机的常见故障及其处理方法：

　　一、无法加热或温度达不到设定值

　　1.可能原因：

　　电源未接通或电压不稳。

　　加热管损坏或接线松动。

　　温度传感器（探头）故障或位置不正确。

　　温控仪表或固态继电器损坏。

　　保温层破损或箱门密封不严导致热量散失。

　　2.处理方法：

　　检查电源连接和电压。

　　用万用表检测加热管是否断路，更换损坏的加热管。

　　检查温度探头是否在正确位置（通常在饱和桶或箱体内部），测量其阻值是否正常，必要时更换。

　　检查温控仪表和固态继电器的输入输出信号，更换损坏的元件。

　　检查箱体保温层和门封条，确保密封良好。

　　二、无盐雾喷出或喷雾量小

　　1.可能原因：

　　压缩空气源未打开、压力不足或气路堵塞。

　　喷嘴堵塞。

　　气动电磁阀故障。

　　饱和桶（空气饱和器）缺水或水位过低。

　　盐水箱缺盐水或盐水补给管路堵塞。

　　喷雾压力调节阀设置不当。

　　2.处理方法：

　　检查空压机是否工作，气源压力是否在规定范围（通常0.7-0.17MPa），清理气路过滤器。

　　拆下喷嘴用清水或专用清洗液浸泡、冲洗疏通。

　　检查电磁阀线圈是否通电，阀体是否卡死，必要时更换。

　　检查饱和桶水位，及时补充纯净水或去离子水至规定水位。

　　检查盐水箱液位和补液管路，确保畅通。

　　调整喷雾压力调节阀至标准值（通常0.07-0.17MPa）。

　　三、盐雾沉降量不达标（过高或过低）

　　1.可能原因：

　　喷雾压力设置不当。

　　喷嘴堵塞或磨损。

　　饱和桶温度未达到设定值（通常47℃）。

　　盐水浓度、pH值不符合标准要求。

　　试验箱内温度不均匀或未达到设定值（通常35℃）。

　　收集漏斗或量筒位置不正确或有污物。

　　2.处理方法：

　　重新调整喷雾压力。

　　清洗或更换喷嘴。

　　确保饱和桶加热正常，水温稳定在47℃左右。

　　重新配制符合标准（如5%NaCl溶液，pH 6.5-7.2）的盐水。

　　检查箱体加热和温控系统，确保箱温稳定在35℃。

　　清洁收集装置，按标准要求正确放置（通常80cm2漏斗距喷嘴下方一定距离）。

　　四、箱内温度波动大或不均匀

　　1.可能原因：

　　加热系统工作不正常（如加热管局部损坏）。

　　温度传感器故障或位置不佳。

　　箱门频繁开启或密封不严。

　　试验样品放置过多或过密，阻碍空气流通。

　　2.处理方法：

　　检查并更换损坏的加热元件。

　　检查温度探头，调整其位置。

　　减少开门次数，检查并更换老化的门封条。

　　合理摆放试样，保证箱内空气循环通畅。

　　五、饱和桶自动补水失灵

　　1.可能原因：

　　水位浮球开关故障或卡滞。

　　补水电磁阀损坏。

　　水路管道堵塞或漏水。

　　供水水源问题（无水或水压不足）。

　　2.处理方法：

　　检查浮球是否能自由活动，测量其通断状态，更换故障浮球开关。

　　检查电磁阀，更换损坏件。

　　清理水路，修复漏水点。

　　确保外部供水正常。

　　六、控制系统异常（显示屏无显示、参数无法设置、通讯故障等）

　　1.可能原因：

　　电源故障。

　　控制器内部电路板损坏。

　　接线松动或接触不良。

　　软件故障或程序紊乱。

　　2.处理方法：

　　检查总电源和控制器供电。

　　检查所有接线端子是否紧固。

　　尝试重启设备。

　　联系厂家进行软件重置或硬件维修。

　　总结：以上是盐雾试验机的故障解决方法，遵循以上解决方法，可确保设备的稳定运行和延长其使用寿命。