单座调节阀部分故障及解决办法

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。
故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。
故障三：执行器震荡、鸣叫。
故障四：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。
故障五：执行器皮带断。
故障六： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
故障七：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
故障八：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
故障九：执行器位置反馈信号太大或太小。
故障十：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。
1、检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
2、检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
3、主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
4、检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。
5、检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。
6、调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
7、用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。
8、 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
9、检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
10、 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
为避免电源线的干扰，单座电动调节阀信号线采用屏蔽电缆，并与电源线屏蔽;电源配线要有足够的容量以满足执行器额定电流及起动电流的要求;安装地线、连接电源及信号线时，应先切断电源以防触电;连接电源的接线端子，爬电距离及电气间隙应大于8mm;定期检查密封圈的老化问题，及时更换;维修时需断开电源后再开盖，严防短路 。