电炉的冶炼方法

电炉冶炼根据装料的入炉状态，分有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需平炉、转炉或其它形式的炉子配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程有用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。根据氧化期供氧方式的不同，有矿石氧化法、氧气氧化法和矿、氧综合氧化法及氩、氧混吹法。

　　冶炼方法的确定取决于炉料的组成和对成品钢的质量要求，下面为您介绍氧化法冶炼与不氧化法冶炼的特点。

1、不氧化法。

　　不氧化冶炼特点是没有氧化期，一般全用精料，如本钢种或类似本钢种返回废钢以及软钢等，要求P、S等杂质含量越低越好，配入的合金元素含量应进入或接近于成品钢规格的中限或下限。不氧化法冶炼可回收大量贵重合金元素和缩短冶炼时间。在缺少本钢种或类似本钢种返回废钢时，炉料中可配入铁合金，多用于冶炼高合金钢等钢种上。

　2、氧化法。

　　氧化法冶炼的特点是有氧化期，在冶炼过程中采用氧化剂来氧化钢液中的Si 、Mn、P等超规格的元素及其他杂质。因此，该法虽然是采用粗料却能冶炼出优质钢，所以应用极为广泛。缺点是冶炼时间长，易氧化元素烧损大。