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称重传感器的使用方法和注意事项

类别:操作使用      发布于:2025-10-31 08:59:30 | 177 次阅读

  称重传感器是将物体的重量(力)转换为可测量电信号的装置,广泛应用于电子秤、工业自动化、物流、仓储等领域。正确使用称重传感器对于确保测量精度和延长设备寿命至关重要。以下是称重传感器的使用方法和注意事项:

  一、使用前准备

  1.选择合适的传感器:

  根据被测物体的重量选择量程合适的传感器,一般建议工作载荷在传感器量程的30%~70%之间,避免超载。

  考虑安装环境(如温度、湿度、腐蚀性、振动等)选择防护等级(如IP67、IP68)和材质合适的传感器。

  根据安装方式(悬臂梁、S型、柱式、轮辐式等)选择结构匹配的传感器。

  2.检查传感器:

  检查传感器外观是否有损伤、变形或腐蚀。

  确认传感器的接线端子或电缆完好无损。

  3.准备配套设备:

  称重仪表(或变送器):用于接收传感器的微弱电信号(通常是mV/V),进行放大、处理并显示重量。

  接线盒(多传感器系统):用于并联多个传感器的信号。

  确保所有设备的电源、信号线规格匹配。

  二、安装方法

  1.安装位置与基础:

  安装面必须平整、坚固、水平,能承受载荷而不变形。

  对于大型秤体(如汽车衡、料罐秤),基础沉降必须均匀,否则会引起测量误差甚至损坏传感器。

  2.正确安装:

  对准受力方向:确保载荷垂直作用于传感器的加载面,避免侧向力、弯矩或扭矩。使用球面垫圈、关节轴承或称重模块有助于自动调心。

  紧固螺栓:使用规定扭矩的螺栓将传感器固定,过紧或过松都会影响性能。注意螺栓不应承受剪切力。

  多传感器系统:确保所有传感器安装高度一致,通常使用可调支脚进行微调,保证载荷均匀分布。

  3.机械限位:

  秤体或设备应设置机械限位装置(如间隙、限位螺栓),防止过载或冲击载荷损坏传感器。

  限位装置在正常工作时不应接触秤体,只在异常情况下起作用。

  三、接线与调试

  1.正确接线:

  传感器通常有4根或6根线:

  红(+E):激励电压正

  黑(-E):激励电压负(或电源地)

  绿(+S):信号输出正

  白(-S):信号输出负

  (6线制多出两根反馈线,用于补偿长电缆的压降)

  将传感器线缆按颜色和标识连接到称重仪表或接线盒对应的端子上,确保极性正确。

  多个传感器并联时,需使用接线盒将对应信号线并联。

  2.通电预热:

  接通电源后,让系统预热15-30分钟,使电路达到稳定状态。

  3.零点校准(调零):

  在秤台上无负载时,通过称重仪表的“清零”或“调零”功能,将当前输出设定为0。

  4.量程校准(标定):

  在秤台上放置已知重量的标准砝码。

  进入仪表的标定模式,输入标准砝码的重量,完成标定。

  建议使用接近满量程的砝码进行标定,以提高精度。

  四、使用与维护

  1.日常使用:

  避免超载、冲击载荷和突然加载/卸载。

  保持传感器及周围环境清洁,防止水、油污、灰尘进入。

  定期检查螺栓紧固情况、机械限位状态。

  2.定期校准:

  根据使用频率和精度要求,定期(如每月、每季度)使用标准砝码进行校准验证。

  3.故障排查:

  无显示/显示异常:检查电源、接线、保险丝

  零点漂移:检查安装基础、机械限位、传感器是否损坏。

  重复性差:检查加载是否偏心、传感器是否松动或损坏。

  五、重要注意事项

  1.严禁带电插拔:连接或断开传感器线缆时,务必先断开电源。

  2.防水防潮:尤其在户外或潮湿环境,确保电缆接口密封良好。

  3.避免焊接电流通过:在传感器附近进行焊接时,必须断开传感器与仪表的连接,并将焊接地线直接接在焊点附近,防止大电流烧毁传感器内部应变片。

  4.电缆保护:传感器电缆应妥善固定,避免被碾压、拉扯或磨损。

  遵循以上方法,可以确保称重传感器稳定、地工作。对于高精度或关键应用,建议由专业人员进行安装和校准。

标签: 称重传感器

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