淋雨试验箱的工作原理及详细流程

　　淋雨试验箱是一种用于模拟自然降雨环境，检测产品外壳或密封件防护等级（如IPX3、IPX4、IPX5、IPX6等）的专用环境可靠性试验设备。淋雨试验箱的工作原理是通过水泵加压+旋转喷嘴/摆管装置+水循环系统的协同工作，模拟不同强度和角度的降雨条件，对被测样品进行喷水或淋雨测试。详细流程如下：

　　1.水源供给与过滤

　　设备内置水箱或外接水源提供试验用水。

　　水经过过滤器去除杂质，防止喷嘴堵塞，确保喷水均匀稳定。

　　2.水泵加压

　　水泵将水从水箱中抽出并加压，使水流达到标准要求的压力（例如：IPX5/IPX6测试要求水压为30~100 kPa或更高，具体根据标准设定）。

　　压力可通过压力调节阀控制。

　　3.喷淋方式实现（根据防护等级不同而异）

　　摆管式淋雨（适用于IPX3、IPX4）：

　　水通过一个可往复摆动的半圆形或多孔管道喷出。

　　摆管以一定角度（如±90°、±180°）来回摆动，模拟自然降雨的覆盖范围。

　　流量由流量计控制（如10 L/min±5%）。

　　喷枪式喷水（适用于IPX5、IPX6）：

　　使用标准规定直径的喷嘴（如6.3mm或12.5mm），通过高压水管连接喷枪。

　　水流以规定压力（如IPX5:30 kPa,IPX6:100 kPa）从喷嘴喷出，形成密集水柱。

　　喷枪可手动或自动移动，从不同方向对样品进行喷射，距离通常为3米（IPX5/6）。

　　滴水式（适用于IPX1、IPX2）：

　　通过顶部滴水盘或针孔板让水滴自由下落，模拟垂直或倾斜方向的小雨。

　　4.旋转工作台（可选）

　　样品安装在可旋转的转台上，以恒定速度（如1~5 rpm）转动，确保各个表面都能均匀受水，提高测试的全面性和一致性。

　　5.时间与参数控制

　　试验时间、摆动角度、喷水压力、流量、转台转速等参数由PLC或触摸屏控制系统设定和监控。

　　可预设程序自动完成整个测试流程。

　　6.水循环与回收

　　喷出的水落入箱体底部集水槽，经过滤后重新泵入系统循环使用，节约水资源。

　　部分高端设备配备水温控制系统，满足特定测试需求（如冷热冲击结合淋雨）。

　　7.观察与安全保护

　　箱体设有观察窗和照明灯，便于实时监控测试过程。

　　具备缺水、过载、漏电等安全保护功能。

　　总结

　　淋雨试验箱的核心原理是通过可控的水压、流量、喷淋角度和时间，模拟真实降雨或喷水环境，检验产品是否能在规定条件下防止水分侵入，从而保障其安全性与可靠性。