如何选购金相镶嵌机？

　　金相镶嵌机（也称为试样镶嵌机）是用于制备金属或其他材料的微观结构分析样品的设备。那么，如何选购金相镶嵌机？以下是选购金相镶嵌机的建议：
　　一、根据样品特性选择
　　1.温度敏感性
　　若样品为电阻、陶瓷等对温度敏感、不耐高温高压的材料，应选择冷镶嵌机，其在室温下操作，可避免样品因受热而变形或损坏。对于钢铁、黄铜等可耐受高温高压的样品，则可选用热镶嵌机，其制备速度快，镶嵌材料强度高。
　　2.尺寸和形状
　　考虑样品的大小和形状，选择能适配相应模具的镶嵌机。若样品尺寸较小或形状不规则，需选择具有较小尺寸模具或可定制特殊模具的镶嵌机，以确保样品能被良好包裹镶嵌。
　　二、关注性能参数
　　1.压力供给与补压能力
　　金相镶嵌机需要足够的压力使树脂渗透和致密化，对于直径40mm的样品，至少需要250Kg力，选择具备独立液压站的液压式镶嵌机。同时，优质镶嵌机应能实时侦测缸内压力，并及时补压，且有压力缓冲系统，减少设备启停频次。
　　2.加热功率和方式
　　加热功率越大，热镶嵌机可达到的温度越高，能适应的热镶嵌树脂种类就越多。此外，360度环绕加热方式可加快加热速度，提高镶嵌效率。
　　3.镶嵌速度
　　常规国产热镶设备镶样时间一般在15分钟左右，若样品数量较多，可选择能将镶嵌时间控制在5分钟上下的设备，以提高工作效率。
　　4.参数控制精度
　　热镶过程中，温度、保温时间、压力、保压时间等参数对镶嵌效果影响较大，应选择配备PLC或工控机系统，能对参数实现量化控制和联动控制的机型，以便为不同树脂定制镶样参数。
　　5.考虑自动化程度
　　全自动金相镶嵌机可减少人工操作，提高制样效率，适合批量样品制备，且参数控制更精准，镶嵌效果一致性好。手动镶嵌机通常结构简单、价格较低，适用于制样量小的中小实验室，或对操作灵活性要求高、预算有限的用户。
　　三、其他因素
　　1.操作便利性
　　选择加料方式方便、样品推出安全易用的设备。具备触控屏幕、人性化操作界面的镶嵌机，可直观展示温度、压力等数据，能提高操作便捷性。
　　2.模腔配套能力
　　考虑模腔尺寸是否多样，是否支持一模双样等特性，以适应不同直径和数量的样品需求，提高镶嵌效率。
　　3.品牌和售后服务
　　金相镶嵌机通常质量更有保障，工艺和技术也更成熟。同时，良好的售后服务可确保设备出现故障时能及时维修，减少停机时间，保障设备长期稳定运行。
　　4.价格与预算
　　根据实验室的预算选择性价比高的设备，同时考虑设备长期的运行和维护成本，如耗材费用、耗电量等，避免因后期使用成本过高而增加负担。
　　金相镶嵌机不仅能保护样品边缘不受损坏，还能方便地夹持和定位样品，从而提高工作效率和测试精度。